Dispositivos de verificación de flujo estándar

  • Sistema de calibración de flujo de aceite multifuncional DDYBDOE

    Sistema de calibración de flujo de aceite multifuncional DDYBDOE

    Este sistema calibra y verifica caudalímetros (DN25–DN100) utilizando hidrocarburos líquidos ligeros (viscosidad ≤100 mm²/s) como medio de prueba, lo que permite realizar pruebas de rendimiento exhaustivas de los instrumentos de flujo.

    Como plataforma multifuncional de análisis de flujo de petróleo, admite:

    1. múltiples metodologías de calibración
    2. Pruebas en diversos medios, temperaturas, viscosidades y densidades.
    3. Cumplimiento de los requisitos de China para la participación en las comparaciones clave del CIPM sobre metrología del flujo de hidrocarburos líquidos

    Aspectos técnicos destacados:

    • Primer sistema de China que aborda la brecha crítica en la tecnología de medición de flujo real para hidrocarburos líquidos ligeros (viscosidad: 1–10 cSt) a velocidades de flujo de 5–30 L/s.
    • Logra una reproducción de flujo de alta precisión mediante el método gravimétrico estático, complementado con el método gravimétrico dinámico y las técnicas del probador de tuberías estándar.
    • Admite procesos tanto de bucle abierto como de bucle cerrado.
  • LJQF-7800-DN10-300 Boquilla Venturi Sónica de Flujo Crítico para Gas

    LJQF-7800-DN10-300 Boquilla Venturi Sónica de Flujo Crítico para Gas

    El dispositivo patrón de flujo de gas con boquilla Venturi de flujo crítico es un estándar para la unificación y transferencia de valores de unidades de flujo, y un dispositivo de medición estándar para la trazabilidad, transferencia y detección de valores en equipos de medición de flujo de gas. Este conjunto de dispositivos utiliza la boquilla Venturi de flujo crítico como tabla patrón y aire como medio de prueba para realizar la verificación metrológica, calibración e inspección de diversos caudalímetros de gas.

    El transmisor de presión absoluta y el transmisor de temperatura configurados en este dispositivo miden la presión y la temperatura del flujo de aire antes y después de la boquilla y el caudalímetro que se están probando, así como la contrapresión de la boquilla. El sistema de control recopila y procesa simultáneamente diversos parámetros en tiempo real durante el proceso de calibración. El ordenador central evalúa y promedia los datos cargados por el transmisor y los almacena. Durante este proceso, se eliminan los datos distorsionados por el propio transmisor. Tras recibir los datos promedio del ordenador central, el ordenador principal los almacena en la base de datos de resultados de verificación del transmisor y, al mismo tiempo, realiza una evaluación y un filtrado secundarios de los datos almacenados para garantizar que los datos utilizados en el cálculo sean precisos y fiables, y que la corrección se haya realizado correctamente.

    En el sistema informático del dispositivo, se configura la operación para establecer o modificar los datos básicos del sistema. Además de la base de datos de resultados de verificación del transmisor, también se crea una base de datos básica de boquillas para almacenar parámetros como el número de serie y el coeficiente de caudal de cada boquilla equipada con el dispositivo. Si los datos de verificación de las boquillas cambian o se reemplaza una boquilla por una nueva, el usuario solo necesita modificar los datos básicos.

  • Dispositivo estándar de flujo de agua LJS-1780

    Dispositivo estándar de flujo de agua LJS-1780

    El dispositivo patrón de caudal de agua es un instrumento metrológico estándar para la trazabilidad, transmisión y verificación de valores de medición en equipos de caudal de agua. Este aparato utiliza balanzas electrónicas de alta precisión y caudalímetros patrón como instrumentos de referencia, con agua limpia como fluido, para calibrar y verificar diversos caudalímetros. Es aplicable a la medición inteligente de caudal en investigación experimental, instituciones de supervisión metrológica y el sector de fabricación de caudalímetros.

    El dispositivo se compone de un sistema estándar metrológico (instrumento estándar), un sistema de almacenamiento de agua circulante y estabilización de presión, un sistema de verificación y prueba (tubería de verificación), tuberías de proceso, instrumentos de medición, un sistema de regulación de flujo, un sistema de control automático por computadora (que incluye adquisición de datos, operación y sistema de gestión), un sistema de fuente de energía y aire, piezas estándar y secciones de tubería, etc.